پلی‌اتیلن سنگین

واحد HDPE پتروشیمی جم تحت لیسانس شرکت LYONDELL BASELL و مهندسی اصولی KRUPP UHDE با تولید سالانه ۳۰۰٬۰۰۰ تن محصول، یکی از بزرگ‌ترین واحدهای پلیمری ایران است. این واحد در کنار قابلیت تولید ۲۶ گرید اصلی، توانایی تولید گریدهای مشکی، زرد، آبی، نارنجی و نرمال را دارد؛ ویژگی‌ای که در داخل کشور منحصر به پتروشیمی جم و در سطح جهان کم‌نظیر است.

واحد HDPE شرکت پتروشیمی جم، نخستین تولیدکننده گرید CRP100 (لوله) مشکی در ایران است.

ویژگی‌ها

۱. تنوع بالای محصولات با توجه به تنوع گریدها ۲. ظرفیت بالای تولید ۳. امکان تولید گریدهای رنگی و داشتن دو خط اکسترودر و بسته‌بندی

گروه‌های محصول

۱. INJECTION MOLDING

۲. BLOW MOLDING

۳. STRETCHED TAPE

۴. MONOFILAMENT

۵. PIPE PE100/PE80 (NATURAL/COLOR)

۶. FILM

خوراک مصرفی

اتیلن: ۳۰۵٬۰۰۰ تن در سال

محصول تولیدی

پلی‌اتیلن سنگین: ۳۰۰٬۰۰۰ تن در سال

میزان اتیلن مصرفی برای تولید گریدهای مختلف پلی‌اتیلن متغیر است.

شرح مختصر فرایند تولید

این واحد به دو بخش عمده پلیمریزاسیون و دانه‌بندی تقسیم می‌شود. ابتدا کاتالیست در بخش آماده‌سازی تهیه و به همراه خوراک شامل اتیلن، هیدروژن و بوتن و هگزان، بستر واکنش پلیمریزاسیون، وارد ناحیه پلیمریزاسیون و راکتورها می‌شود. واکنش در دو راکتور اول، بسته به نوع گرید، به‌صورت موازی یا سری انجام می‌شود.

در این واکنش، اتیلن مونومر، بوتن-۱ کومونومر برای تنظیم دانسیته، H2 برای کنترل جرم مولکولی یا طول زنجیر و TEAL برای فعال‌سازی کاتالیست است. پس از راکتورهای نخست، جریان سوسپانسیون برای واکنش‌های نهایی وارد راکتور سوم می‌شود و میزان تبدیل در خروجی آن به حدود ۹۹ درصد می‌رسد. هگزان با سانتریفیوژ از پودر پلیمر جدا و برای خالص‌سازی به ناحیه تقطیر بازگردانده می‌شود. پودر خیس خروجی برای خشک‌سازی به خشک‌کن بستر سیال فرستاده شده و سپس به بخش اکستروژن انتقال می‌یابد تا با افزودنی‌های لازم به دانه پلی‌اتیلن تبدیل شود. این بخش با دو خط اکستروژن مجزا، قابلیت تولید گرانول‌هایی با رنگ‌های متنوع را دارد.